四、主要技術參數：

氣動馬達：額定功(gong)率(lv)：10KW  轉速：800RPM  耗氣量;1m3/min 工作氣壓：0.6mpa

高(gao)壓泵：工作壓力：20mpa   zui大流量(liang)：15升/min

 使用與保養：

       安裝

 1、高壓泵(beng)(beng)的(de)供水系(xi)統必須避免(mian)空氣(qi)進(jin)入，以確(que)保泵(beng)(beng)的(de)正(zheng)常(chang)使用及(ji)泵(beng)(beng)的(de)零部(bu)件不受損

害。先將(jiang)高壓(ya)軟管(guan)(guan)(guan)與壓(ya)縮(suo)空氣(qi)管(guan)(guan)(guan)道連(lian)接(jie)，高壓(ya)管(guan)(guan)(guan)線不宜太長。在高壓(ya)軟管(guan)(guan)(guan)未連(lian)接(jie)清洗(xi)機之前(qian)，開啟壓(ya)縮(suo)空氣(qi)閥門，待高壓(ya)軟管(guan)(guan)(guan)內(nei)的雜物、水汽(qi)被吹(chui)凈后(hou)，再將(jiang)高壓(ya)軟管(guan)(guan)(guan)與清洗(xi)機連(lian)接(jie)。

2、如用于(yu)儲水(shui)罐供水(shui)時，吸入管(guan)線應使用3米以下的軟管(guan)，水(shui)位設置應高于(yu)泵的高度(du)(du)，供水(shui)溫度(du)(du)應在50℃以下,安裝(zhuang)進水(shui)管(guan)、高壓水(shui)管(guan)和 水(shui)槍（不(bu)要遺忘(wang)吸水(shui)濾網和管(guan)接(jie)口(kou)處的密封橡膠圈） 

 3、高(gao)壓(ya)泵(beng)不允許(xu)使(shi)(shi)用(yong)堿性、酸性或腐蝕(shi)性液體，所有(you)部件不能處于干燥(zao)狀態。使(shi)(shi)用(yong)前取下高(gao)壓(ya)泵(beng)上(shang)的加(jia)油(you)(you)蓋，注入新的SAE20W-50或與此同(tong)一(yi)級別(bie)的潤滑油(you)(you)，加(jia)到油(you)(you)位指(zhi)示尺為(wei)(wei)止，油(you)(you)位不可低(di)于刻線，但(dan)不可高(gao)于刻線5mm，zui初使(shi)(shi)用(yong)50小(xiao)時后(hou)潤滑油(you)(you)應全部更(geng)(geng)換(huan)，之后(hou)每隔200小(xiao)時更(geng)(geng)換(huan)一(yi)次。4、氣動(dong)馬(ma)達應視使(shi)(shi)用(yong)情(qing)況進行定期檢(jian)查維修,以延長其使(shi)(shi)用(yong)壽命,檢(jian)修期一(yi)般為(wei)(wei)3-6個(ge)月。

 5、檢查氣水分離器、油(you)霧(wu)器，油(you)位應在標注的(de)刻度線以上，潤滑(hua)油(you)選用20#～30#機械油(you)，油(you)霧(wu)器滴量為20-30滴/分。

 6、清洗機的氣動馬達(da)的工作壓力(li)為0.4 ～0.5Mpa。（觀察氣壓表的顯(xian)示值）

  運行

 1、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)泵的運(yun)(yun)行不允(yun)許超過規定的壓(ya)力(li)、流量、轉速，高(gao)(gao)(gao)壓(ya)泵運(yun)(yun)轉前應先放(fang)松壓(ya)力(li)調節閥(fa)，運(yun)(yun)轉后再根據需(xu)要(yao)逐漸上調壓(ya)力(li)。開啟壓(ya)縮空氣(qi)(qi)閥(fa)門，氣(qi)(qi)動(dong)馬達(da)開始運(yun)(yun)轉，出(chu)水(shui)(shui)口水(shui)(shui)壓(ya)表顯示水(shui)(shui)壓(ya)上升，壓(ya)下高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)(shui)槍(qiang)扳(ban)機，即可有高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)(shui)噴出(chu)。調節高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)(shui)槍(qiang)上的調節套，可以(yi)調節水(shui)(shui)的射(she)程，作(zuo)業(ye)工作(zuo)結束后，請關(guan)閉壓(ya)縮空氣(qi)(qi)管(guan)(guan)道開關(guan)，在設(she)備氣(qi)(qi)源關(guan)閉，停止運(yun)(yun)行后，再壓(ya)下水(shui)(shui)槍(qiang)扳(ban)機，使管(guan)(guan)路(lu)和水(shui)(shui)泵泄壓(ya)。

2、在使用(yong)中，發現故障，聲音(yin)異常，應立即停機進行檢查。